Ściernytwardość odnosi się do stopnia trudności cząstek ściernych na powierzchni materiału ściernego do odpadnięcia pod działaniem sił zewnętrznych, to znaczy twardości ściernego środka wiążącego do utrzymywania cząstek ściernych. Jeśli cząstki ścierne łatwo odpadają , twardość ścierniwa będzie niska i odwrotnie, twardość będzie wysoka.
Wybórściernytwardość dotyczy głównie wydajności szlifowania i jakości obrabianej powierzchni.Materiał ścierny jest dobrze dobrany, tępe cząstki ścierne nie są łatwe do odpadnięcia, ściernica jest łatwa do zatkania, wzrasta ciepło szlifowania, a przedmiot obrabiany jest łatwy do spalenia, co wpływa na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.Wydajność szlifowania jest niska.W przypadku dobrania zbyt miękkiego ścierniwa cząstki ścierniwa będą odpadać, gdy będą jeszcze ostre, co zwiększa straty narzędzia ściernego, a jednocześnie łatwo stracić prawidłową geometrię ścierniwa, co wpływa na dokładność obróbki obrabianego przedmiotu, więc wybór twardości ściernej powinien być umiarkowany. Zależność między twardością ścierną a chropowatością powierzchni pokazano na rysunku 9.
Rysunek Zależność między twardością ścierną a chropowatością powierzchni
(1) Podczas formowania, szlifowania i szlifowania przerywanych powierzchni twardość materiału ściernego powinna być wyższa.
(2) Twardość narzędzia ściernego powinna być bardziej miękka podczas szlifowania płaskiego, a twardość narzędzia ściernego powinna być bardziej miękka, gdy szlifowanie powierzchni czołowej jest lepsze niż szlifowanie obwodowe.
(3) Twardość narzędzi ściernych wybranych do szlifowania kół wewnętrznych jest wyższa niż twardość narzędzi ściernych do szlifowania kół zewnętrznych i płaskich.
(4) Podczas ostrzenia narzędzi wybieraj miękkie narzędzia ścierne.
(5) Twardość materiałów ściernych do szybkiego szlifowania jest o 1-2 stopnie niższa niż w przypadku zwykłych materiałów ściernych.
Zasada wyboru twardości ścierniwa:
(1) Podczas szlifowania twardych materiałów wybieraj miękkie materiały ścierne, a podczas szlifowania miękkich materiałów wybieraj twardsze materiały ścierne.
(2) Podczas szlifowania miękkich i twardych materiałów z metali nieżelaznych twardość powinna być mniejsza.
(3) Do szlifowania materiałów o słabej przewodności cieplnej (stal stopowa, węglik spiekany itp.) należy wybrać bardziej miękkie materiały ścierne.
Wybórściernytwardość przy różnych metodach szlifowania
Twardośćściernynarzędzia używane do cięcia i szlifowania, koło zewnętrzne jest bardziej miękkie niż koło zewnętrzne używane do wzdłużnego szlifowania posuwu.Metodą skrawania szlifuje się przedmioty o dużych wymaganiach geometrycznych, takie jak małe narożniki, łuki lub kąty proste oraz szyny prądowe, a twardość narzędzi ściernych jest o 1-2 stopnie wyższa.
Czas postu: 13 stycznia 2023 r
